模温机工作原理
时间:2024-08-20 来源:亿翔智能
一、组成部分
模温机通常由以下几个主要部分组成:
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加热部分:负责将电能或燃气热能转化为热能,加热介质(如导热油或水)。加热元件(如电热管)浸没在导热油中,通电后发热,使导热油温度升高。
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冷却部分:主要由冷却水箱和循环泵组成。当模具需要冷却时,冷却水通过管道进入冷却水箱,吸收导热油中的热量,然后再通过循环泵将冷却水送回模具进行二次冷却。
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循环系统:包括循环泵和导热油循环管道。循环泵推动导热油在模具和模温机之间循环,实现对模具的加热和冷却。导热油循环管道则负责连接模温机和模具,确保导热油的顺畅流动。
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控制系统:是模温机的核心大脑,负责整个模温机的运行和控制。控制系统由温度传感器、控制器和执行器组成。温度传感器监测模具的温度,并将温度信号传递给控制器;控制器根据预设的温度值和实际温度值的差异,控制加热元件和循环泵的运行;执行器则根据控制器的指令,控制加热元件的功率输出和循环泵的开关。
二、工作原理
模温机的工作原理可以概括为以下几个步骤:
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加热过程:模温机首先通过加热部分对导热油进行加热。加热元件(如电热管)通电后发热,将电能转化为热能,传递给导热油,使其温度升高。
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循环过程:加热后的导热油在循环泵的作用下,通过导热油循环管道输送到模具中,对模具进行加热。导热油在模具中吸收热量后,温度降低,再流回模温机进行再次加热。
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冷却过程:当模具温度达到预设值时,控制系统会控制加热部分停止加热,并启动冷却部分对导热油进行冷却。冷却水通过管道进入冷却水箱,吸收导热油中的热量,然后再通过循环泵将冷却水送回模具进行二次冷却。
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温度控制:在整个过程中,控制系统通过温度传感器实时监测模具的温度,并根据预设的温度值和实际温度值的差异,调整加热元件和循环泵的运行状态,以实现对模具温度的精确控制。
三、高级功能
除了基本的加热和冷却功能外,现代模温机还具备多种高级功能,如多点温度控制、快速温度升降、复杂程序控制等。这些功能使得模温机在塑料注塑等行业的应用更加广泛和灵活,可以根据不同的生产需求实现更加精细化的温度控制。
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